本文摘要：0、章节 集中控制系统(DCS)是计算机、自动控制技术及网络通讯技术的综合产物。它基于掌控集中、危险性集中、操作者和管理集中于的设计思想，使用多层分级、合作自治权的结构形式，适应环境了现代化生产和企业管理的拒绝。 由于DCS融人了近期的现场总线、金字人式软件、先进设备掌控、报表技术、CRT以及网络技术等，使得其需要整体解决问题小至一台大型设备(锅炉)、大至一个现代化工厂整个生产过程的全方位掌控，并为工厂全程信息化管理获取基础平台。

0、章节　　集中控制系统(DCS)是计算机、自动控制技术及网络通讯技术的综合产物。它基于掌控集中、危险性集中、操作者和管理集中于的设计思想，使用多层分级、合作自治权的结构形式，适应环境了现代化生产和企业管理的拒绝。

由于DCS融人了近期的现场总线、金字人式软件、先进设备掌控、报表技术、CRT以及网络技术等，使得其需要整体解决问题小至一台大型设备(锅炉)、大至一个现代化工厂整个生产过程的全方位掌控，并为工厂全程信息化管理获取基础平台。　　随着我国生产力的大大发展以及我国在生产过程自动化方面科技水平的大大提升，目前我国新建的火电厂广泛都使用了DCS控制系统，以前使用常规掌控的火力发电厂也基本展开了DCS改建。

随着DCS控制系统的大大发展，性能大大提升价格大幅上升，DCS控制系统的应用于范围将更加甚广。DCS也逐步开始在小型电厂广泛应用。在我国，小型火力发电厂基本上为供热机组，主要用作冶金、石化、化工、纺织等行业大型企业的采买电厂及城市供热，大部分归属于电力系统外的电厂。

典型的主设备选型多为循环流化床锅炉配上抽汽式汽轮发电机组，一般为二炉一机或三炉二机，热力系统为母管制。太原石油化工厂热电站即为典型的企业采买热电联产机组。其DCS系统的应用于和改良，可为我国为数众多的小型电力企业同行获取一些思路和糅合。

　　1、DCS系统的应用于　　1.1DCS系统构成　　该厂2003年应用于北京和利时自动化工程有限公司研制的HS2000集中控制系统展开技术改造，该系统还包括DAS和MCS两部分，其中DAS用作运营参数实H寸监测，MCS用作模拟量掌控。HS2000系统的节点从功能上分为操作员车站、工程师车站和现场控制站三种类型。

这些节点通过系统网络连接在一起，所有节点之回答的数据和信息传送都南系统网络已完成。操作员车站由可靠性低的工业微机配上以外另设构成，站上运营的软件是HS2000系统专用的动态监控软件。功能有：图形表明参会话、报警表明与管理、报表打印机、系统库管理、历史库管理、回忆库管理等。

工程师车站和操作员车站用于同一台微机，该站配以HS2000组态软件包，可供用户构建应用于系统的组态现场控制站是DCS系统已完成现场测拉的最重要站点。HS2000系统的现场控制站由主控模块、智能I/O模块、电源模块和专用机柜四部分构成。该站主要已完成两项功能：信号的切换与处置和掌控运算。　　1.2锅炉系统控制方案　　1.2.1改建原则　　根据实际情况，该厂于2003年首先对两台35t/h中温中压链条锅炉展开DCS改建，在使用DCS掌控后还保有了锅炉的应急暂停及最重要辅机的硬手习，汽轮机继续保有PLC掌控，辅助车问仍由常规仪表掌控。

　　1.2.2锅炉运营掌控任务　　①自动检测：用检测元件和表明仪表，对锅炉的热工参数(压力、温度、流量等)展开倒数测量和表明，并为自动调节和安全性维护获取检测信号。　　②自动调节：对锅炉运营参数展开自动调整，以适应环境外界负荷和工质参数的拒绝，并使锅炉维持在较经济的工况下运营。　　③程序控制：使锅炉的始、停及运营等一系列操作者构建自动化。如系统启动按照引风机、鼓风机、炉排的启动顺序展开。

　　④维护连锁：系统必需具备超压、水位过低、水位过较低声光报警以及超压停炉和水位过较低停车炉热工联锁维护等功能。电气联锁维护是为避免设备在始、停车过程中由于操作者错误而导致事故。

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