本文摘要：核电站燃料UO2芯块直径要合乎一定的设计规范。一方面直径不合格的芯块将不会影响燃料篮的生产效率和费用，另一方面直径不合格芯块将不会影响反应堆的运营效率。芯块直径过小，将使反应堆难以达到额定功率，延长换料时间。如果芯块的直径过大，芯块与包壳管的间隙增大，在反应堆的运营过程中，不会使包壳管忍受较小的形变，使燃料棒不存在潜在过热的危险性。 以往芯块生产过程中用游标卡尺和千分尺展开人工取样测量，很难对生产质量展开有效地掌控。

核电站燃料UO2芯块直径要合乎一定的设计规范。一方面直径不合格的芯块将不会影响燃料篮的生产效率和费用，另一方面直径不合格芯块将不会影响反应堆的运营效率。芯块直径过小，将使反应堆难以达到额定功率，延长换料时间。如果芯块的直径过大，芯块与包壳管的间隙增大，在反应堆的运营过程中，不会使包壳管忍受较小的形变，使燃料棒不存在潜在过热的危险性。

以往芯块生产过程中用游标卡尺和千分尺展开人工取样测量，很难对生产质量展开有效地掌控。本文使用物方远心平行光束的光电在线测量技术对芯块直径展开在线动态高精度测量，必要数字表明，并可以输入闭环控制信号。基本原理在测量装置中使用长寿命LED灯作为光源，检测的核心部件为光电测头，每组测头由升空镜头和接管镜头构成。升空镜头内点光源收到的光通过升空透镜构成平行光视场箭向接管镜头。

平行光再行由接管透镜探讨，通过坐落于焦点方位的光阑小孔后在接管单元上光学。当视场中通过被测物时，被测物遮盖的部位将在接管单元的芯片上呈现边界明晰的阴影。

通过光电切换和数字化处置，才可通过阴影的宽度计算出来出有被测物的直径。机械传动部分是由上料槽和运送机构构成。

上料槽与水平面成一定角度，送的芯块由于重力起到不会自动滚入运送机构的运送料槽。运送机构由一转轮及与其连接的传动连杆和运送料槽构成，转轮以一定的扭矩转动，造就连杆做到往复运动，对每一次滚入运送料槽的芯块展开推展一次，倒数工作。

光电测径仪测控部分不时地对送的芯块展开在线动态自动测量，表明数据。光电测径仪由测量部分、监测报警部分、PID调节部分、表明部分等构成。

在加装时留意光电测量径仪的平行光视场与芯块轴向横向。光电测量径仪还可配有远程表明系统，构建数据的异地加载与非常简单掌控。

光电测量径仪的测量精度可超过0.003mm，无转动部件，更容易确保，使用寿命宽，其测量频率可以超过500Hz，当芯块以平均值2.5米/分钟运营时，间隔0.083mm就可测量一个数据。光电测量径仪可精准检测每部分的外径尺寸，该检测方法是高精度测量，几乎符合芯块生产工艺拒绝。结语光电测径仪是高精度的线径检测设备，可以构建高精度的外径尺寸的在线测量，通过对核电站燃料UO2芯块直径的在线测量构建高精度、高性能的生产，另外还有两点必须完备，1.完备上漆机构和运送机构；2.设计不合格芯块的去除机构。

将不会使测量更为极致。

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